Как работает осциляционный шпиндельный станок

Осциляционный шпиндельный станок – это настольный (или, в некоторых вариантах, напольный) инструмент для работы по дереву. Он предназначен для шлифовки краёв и кромок. У станка есть небольшая рабочая поверхность и шлифовальный барабан. Который проходит через отверстие в рабочем столе.

При вращении шлифовальный барабан одновременно движется вверх и вниз. В результате рабочая поверхность барабана полностью взаимодействует со шлифуемой поверхностью. Благодаря такому поступательному движению вверх и вниз, на обрабатываемой поверхности не образуется канавок. Кроме того, абразив на шлифовальном барабане служит дольше.

Осциляционный шпиндельный станок: основные функции

У некоторых шпиндельных станков рабочий стол небольшой. А некоторые обладают большой рабочей поверхностью с возможностью наклона до 45 градусов. Это позволяет работать с досками со скошенными краями. У таких крупных рабочих столов также может быть направляющая в виде трека из профиля. Благодаря ему, оператор может производить непрерывную обработку досок со скошенным краем.

Настольные модели обычно имеют мотор в 1/3-1/2 лошадиной силы. Напольные станки могут иметь мотор мощностью до 1 лошадиной силы. Это позволяет использовать в работе валы с более крупными диаметром и длиной.

Осциляционные шпиндельные станки выпускают со шлифовальными барабанами различного размера. У настольных станков высота вала обычно около 10 см. Диаметр их варьируется в пределах 12-50 мм. Напольные модели обычно имеют высоту вала в районе 20 см и диаметр до 10 см.

У некоторых моделей есть функция ленточного шлифования. Как правило, для этого используется специальная насадка. Она преобразует шлифовку по принципу барабана в ленточную шлифовальную машину. Для использования шпиндельного станка в режиме ленточной шлифовальной машины подойдёт наждачная лента стандартной ширины. То есть та же, что и используется для ленточной шлифмашины.

Если вы хотите побольше узнать об инструментах для работы по дереву и о поделках, выполняемых с их помощью, обязательно ознакомьтесь с материалом по этой ссылке.

Шпиндельный станок и втулки к нему

Втулки для различных барабанов на осциляционный шпиндельный станок обычно продаются в строительных магазинах. Они выпускаются с зернистостью от 60 до 220. Стоят они относительно недорого. Поэтому лучше сразу приобрести несколько различных втулок для работы с разными изделиями.

Как настроить осциляционный шпиндельный станок?

У большинства шпиндельных станков предусмотрено встроенное хранение для каждого шлифовального барабана. Чтобы установить барабан, выберите барабан нужного размера из имеющихся. И наденьте на него соответствующую втулку. Затем установите необходимый фланец для выбранного барабана. Затяните гайку – и вы можете приступать к работе!

[info]В целях безопасности всегда используйте тот фланец, который подходит к данному барабану. Это уменьшит зазор между поверхностью стола и барабанов.[/info]

Как шлифовать криволинейные поверхности?

Осциляционный шпиндельный станок идеально подходит для шлифовки криволинейных поверхностей, выполненных с помощью ленточной пилы. После выпиливания кривой, близкой к линии резка, просто установите доску на рабочий стол станка на безопасном расстоянии от барабана. Включите двигатель. Постепенно приближайте доску, пока она не соприкоснётся с барабаном. Затем проведите доску вдоль шлифовального барабана (работая в направлении, противоположном направлению вращения барабана). И контролируя при этом, чтобы доска лежала строго горизонтально на столе. Работайте длинными, плавными проходками, чтобы избежать неровностей. Повторяйте операцию до тех пор, пока не получите желаемую линию реза.

Сбор пыли

Большинство шпиндельных станков имеет ёмкость для сбора пыли с обратной стороны станка. Подсоедините шланг от вашего устройства для сбора пыли или пылесоса. И включите его перед началом шлифования. Как было замечено ранее, необходимо следить за тем, что установленный фланец подходил для используемого в работе барабана. Меньшее расстояние между фланцем и шлифовальным барабаном позволяет поддерживать высокое давление для всасывания воздуха. И сбор пыли осуществляется качественнее.

Читать также: Эксцентриковая шлифмашина

В заключение

Как и со многими другими шлифовальными процессами, наилучших результатов можно достичь, постепенно увеличивая степень зернистости от крупной к более мелкой. Другими словами, необходимо начинать с грубого абразива (от 60 до 100), затем отшлифовать ещё раз средним абразивом (от 120 до 180), а затем – мелким (220 и выше). Каждая последующая шлифовка убирает следы, которые остались от шлифовки более крупной фракцией и обеспечит ровную, гладкую поверхность.

Статья переведена и доработана с сайта the sprucecrafts.com